ಇನ್-ಸಿಟು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ನೈಲಾನ್ 6 ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಚಿಪ್ಸ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ನೈಲಾನ್ 6 ಚಿಪ್ಸ್ ನೂಲುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಮಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಸೌಕರ್ಯವು ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ, ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದನ್ನು ಕ್ರೀಡಾ ಉಡುಪುಗಳು, ಒಳ ಉಡುಪುಗಳು, ಸಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಡುಪುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇದು ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ತನ್ನದೇ ಆದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ನೈಲಾನ್ 6 ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆಯು ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ನಂತರದ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ನೈಲಾನ್ 6 ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣ-ಮುಕ್ತ ರೇಷ್ಮೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನಿಗಳು ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ರೋಚೆಟ್ ಹುಕ್ನ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಷ್ಟವು ಇನ್ನೂ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.

ವೃತ್ತಿಪರರ ಪ್ರಕಾರ, ನೈಲಾನ್ 6 ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಸ್ತುತ 36 ಮತ್ತು 40 ರವರೆಗೆ 24, 28 ನಂತಹ ಸೂಜಿ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.30 ಇಂಚು ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 24 ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಒಟ್ಟು ಸೂಜಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 2262 ಕ್ಕೆ ತಲುಪಿದೆ. ಕ್ರೋಚೆಟ್ ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೂದಲು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯ ಕಲೆಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಕ್ರೋಚೆಟ್ ಸೂಜಿ ಸಡಿಲವಾದ ಪಿನ್ ಸೂಜಿಗಳು, ತೆರೆದ ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಸೂಜಿಗಳಂತಹ 8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಕ್ರೋಚೆಟ್ ಸೂಜಿಗಳು ಹೆಣಿಗೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ.ಕ್ರೋಚೆಟ್ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ದೀರ್ಘ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.24 ಸೂಜಿಗಳಂತೆ ದೊಡ್ಡ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಬದಲಿಗಳಿಗೆ 30,000 ರಿಂದ 50,000 ಯುವಾನ್ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಎಣಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಭಯಾನಕವಾದುದೆಂದರೆ ನೈಲಾನ್ 6 ಚಿಪ್ ನೂಲುವ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಮುರಿದ ಸೂಜಿಯು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಡಿಲವಾದ ಸೂಜಿಗಳು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ "ಹೂವಿನ ಹೊಲಿಗೆಗಳಿಗೆ" ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ತೆರೆದ ಸೂಜಿಗಳು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮುಖವಾದ ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಸುವ ಸೂಜಿಗಳು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೆಳುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ದೋಷವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಮಯಕ್ಕೆ ವ್ಯವಹರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಇಡೀ ಬಟ್ಟೆಯ ತುಂಡನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನೇಯ್ಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಖಾಲಿ ಸೂಜಿಗಳ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗವಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನೇಯ್ಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಇದನ್ನು ತುಂಬಾ ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತಾರೆ.ಅಂತಹ ಮಾರ್ಗವಿದೆಯೇ?ಹೈಸನ್ ಉತ್ತರ ಖಂಡಿತ ಹೌದು.

ಬಣ್ಣದ ಹತ್ತಿಯಂತೆ, ಇನ್-ಸಿಟು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಿದ ನೈಲಾನ್ 6 ಚಿಪ್ಸ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ನೂಲುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಾವುದೇ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇನ್-ಸಿಟು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಿದ ನೈಲಾನ್ 6-ಬಣ್ಣದ ನೂಲು ಸ್ಪಿನ್ ಮಾಡಲು ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ದಪ್ಪ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನೂಲುವ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಕ್ರೋಚೆಟ್ ಹುಕ್‌ನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೂಡಿಕೆಯ ಉಳಿತಾಯ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಪಿನ್ನಬಿಲಿಟಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೈಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಪರಿಚಯಿಸಿದ ಇನ್-ಸಿಟು ಪಾಲಿಮರೈಸ್ಡ್ ನೈಲಾನ್ 6 ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಚಿಪ್ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಜನರಿಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಇನ್ನೂ ಮೂರು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ. ಹೈಸನ್:

1. ಸ್ಪನ್ ಸಿವಿಲ್ ಫೈನ್ ಡೆನಿಯರ್ ರೇಷ್ಮೆಯ ಹೆಣಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಜಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಇನ್-ಸಿಟು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಿದ ನೈಲಾನ್ ಚಿಪ್ಸ್ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ 6 ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.ತಿರುಗುವಾಗ, ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳು ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ನಂತಹ ಥ್ರೆಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಹೆಣಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇನ್-ಸಿಟು ಪಾಲಿಮರೈಸ್ಡ್ ನೈಲಾನ್ 6 ಕಪ್ಪು ರೇಷ್ಮೆ ಹೆಣಿಗೆ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೊರೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

2. ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ.ಇನ್-ಸಿಟು ಪಾಲಿಮರೈಸೇಶನ್ ನೈಲಾನ್ 6 ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಚಿಪ್ಸ್ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನ ಸ್ವತಂತ್ರ ಬೌದ್ಧಿಕ ಆಸ್ತಿ ಹಕ್ಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ನೈಲಾನ್ 6 ಅಣುಗಳ ಸರಪಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವಿನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಅಣುಗಳು ಉದುರಿಹೋದಾಗ, ಆಂತರಿಕ ಅಣುಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಯಾವುದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತೊಳೆಯಲು ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು 4.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೂದು ಕಾರ್ಡ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

3. ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.ಪಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನೈಲಾನ್ 6 ಜವಳಿಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳಾಗಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯ ನಂತರ, ನೈಲಾನ್ 6 ಕಪ್ಪು ಚಿಪ್‌ಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಂದ ಕಪ್ಪು ತಂತುಗಳ ಇನ್-ಸಿಟು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ತಿರುಗಿತು. ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮುತ್ತಿನ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವು 70 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನೈಲಾನ್ 6. ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಮಾತ್ರೆಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಧೂಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.